-
අභ්යන්තර අධි පීඩන hydroforming නිෂ්පාදන මාර්ගය
අභ්යන්තර අධි පීඩන සෑදීම, හයිඩ්රොෆෝමිං හෝ හයිඩ්රොලික් සෑදීම ලෙසද හැඳින්වේ, ද්රව්ය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය ද්‍රව සෑදීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර අභ්යන්තර පීඩනය සහ ද්රව්ය ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමෙන් හිස් කොටස් සෑදීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.Hydro Forming යනු හයිඩ්රොලික් සෑදීමේ තාක්ෂණයකි.එය නළය බිල්ට් ලෙස භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියක් වන අතර, අධික අධි පීඩන ද්‍රව සහ අක්ෂීය ආහාර යෙදීමෙන් අවශ්‍ය වැඩ කොටස සෑදීමට නල බිල්ට් අච්චු කුහරයට තද කර ඇත.වක්ර අක්ෂ සහිත කොටස් සඳහා, නල බිල්ට් කොටසෙහි හැඩයට පෙර නැමිය යුතු අතර පසුව පීඩනය යෙදිය යුතුය.සාදන කොටස් වර්ගය අනුව, අභ්යන්තර අධි පීඩන සෑදීම කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත:
(1) නල ජලවිදුලිකරණය අඩු කිරීම;
(2) නල ඇතුළත නැමීමේ අක්ෂය හයිඩ්රොෆෝමිං;
(3) බහු-පාස් නල අධි පීඩන හයිඩ්රොෆෝමිං. -
මෝටර් රථ සඳහා සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය තහඩු ලෝහ මුද්දර හයිඩ්රොලික් මුද්රණ නිෂ්පාදන රේඛාව
සම්පුර්ණ ස්වයංක්‍රීය වාහන තහඩු ලෝහ මුද්දර හයිඩ්රොලික් මුද්රණ නිෂ්පාදන රේඛාව ස්වයංක්‍රීය ද්රව්ය හැසිරවීම සහ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රියාකාරකම් සඳහා රොබෝ ආයුධ ඇතුළත් කිරීමෙන් සාම්ප්‍රදායික අතින් පෝෂණය සහ බෑම පීඩන යන්ත්‍ර එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ විප්ලවීය වෙනසක් ඇති කරයි.මෙම අඛණ්ඩ ආඝාත නිෂ්පාදන රේඛාව නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පුරාම සම්පූර්ණයෙන්ම මිනිසුන් රහිත මෙහෙයුමක් සහිත මුද්දර කර්මාන්තශාලා තුළ බුද්ධිමත් නිෂ්පාදනයක් සිදු කරයි.
නිෂ්පාදන රේඛාව යනු මෝටර් රථ උපාංග නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය විධිමත් කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අති නවීන විසඳුමකි.ශ්‍රමික ශ්‍රමය රොබෝ ආයුධ සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමෙන්, මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව ස්වයංක්‍රීය ආහාර සැපයීම සහ ද්රව්ය බෑම සාක්ෂාත් කර ගන්නා අතරම උසස් හඳුනාගැනීමේ හැකියාවන් ද ඇතුළත් කරයි.එය අඛණ්ඩ ස්ට්රෝක් නිෂ්පාදන මාදිලියක් මත ක්රියාත්මක වන අතර, මුද්දර කර්මාන්තශාලා ස්මාර්ට් නිෂ්පාදන පහසුකම් බවට පරිවර්තනය කරයි.
-
මෝටර් රථ කොටස් මෙවලම් සඳහා ඩයි ට්‍රයිඅවුට් හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
JIANGDONG MACHINERY විසින් වැඩි දියුණු කරන ලද Advanced Die Tryout Hydraulic Press යනු තනි-ක්‍රියාකාරී තහඩු ලෝහ මුද්දර හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍රයේ වැඩි දියුණු කළ අනුවාදයකි.මෝටර් රථ කොටස් අච්චු නිදොස්කරණය සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති අතර, එය නිශ්චිත ආඝාත ගැලපුම් හැකියාවන් ඇත.පහරකට මිලිමීටර් 0.05 දක්වා සියුම් සුසර කිරීමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ යාන්ත්‍රික සිව්-ලක්ෂ්‍ය ගැලපීම, හයිඩ්රොලික් සර්වෝ ගැලපීම සහ පීඩනය අඩු පහළට චලනය ඇතුළු බහු ගැලපුම් ක්‍රම සමඟ, මෙම හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය පුස් පරීක්ෂාව සහ වලංගු කිරීම සඳහා සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවයක් සහ නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
Advanced Die Tryout Hydraulic Press යනු මෝටර් රථ අමතර කොටස් සඳහා අච්චු නිදොස්කරණයේ අද්විතීය අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති අති නවීන විසඳුමකි.තනි-ක්‍රියාකාරී තහඩු ලෝහ මුද්දර හයිඩ්රොලික් මුද්‍රණාලයක පදනම මත ගොඩනගා ඇති මෙම නව්‍ය යන්ත්‍රය මෝටර් රථ අච්චු වල නිරවද්‍ය පරීක්ෂණ සහ වලංගුභාවය සහතික කිරීම සඳහා උසස් ආඝාත ගැලපුම් හැකියාවන් හඳුන්වා දෙයි.පවතින විවිධ ගැලපුම් ක්‍රම තුනක් සමඟින්, ක්‍රියාකරුවන්ට ඔවුන්ගේ නිශ්චිත අවශ්‍යතා සඳහා ප්‍රශස්ත ගැලපුම් ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට නම්‍යශීලී බවක් ඇත.
-
නිරවද්‍ය අච්චු ගැලපීම සඳහා ඩයි ස්පොටිං හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
Die Spotting Hydraulic Press යනු නිරවද්‍ය අච්චු සැකසීම සහ ගැලපීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති විශේෂිත යන්ත්‍රයකි.එය මාධ්‍යයේ සිට විශාල පරිමාණයේ මුද්දර අච්චු නිෂ්පාදනය කිරීම සහ අලුත්වැඩියා කිරීම, කාර්යක්ෂම අච්චු පෙළගැස්ම, නිවැරදි නිදොස්කරණය සහ නිරවද්‍ය සැකසුම් හැකියාවන් සැපයීම සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.මෙම හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍රය ව්‍යුහාත්මක ආකාර දෙකකින් පැමිණේ: අච්චු පෙරළන උපාංගයක් සමඟ හෝ රහිතව, අච්චු කාණ්ඩය සහ පැල්ලම් ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව.එහි ඉහළ ආඝාත පාලන නිරවද්‍යතාවය සහ වෙනස් කළ හැකි ආඝාත හැකියාවන් සමඟින්, හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය විවිධ සියුම් සුසර කිරීමේ විකල්ප තුනක් ඉදිරිපත් කරයි: යාන්ත්‍රික සිව්-ලක්ෂ්‍ය ගැලපීම, හයිඩ්රොලික් සර්වෝ ගැලපීම සහ පීඩනය අඩු පහළට චලනය.
Die Spotting Hydraulic Press යනු මෝටර් රථ, ගුවන් අභ්‍යවකාශය සහ නිෂ්පාදන වැනි කර්මාන්තවල අච්චු සැකසීම සහ ගැලපීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද තාක්‍ෂණිකව දියුණු විසඳුමකි.එහි නිරවද්‍ය ආඝාත පාලනය සහ නම්‍යශීලී බව නිසා එය අච්චු නිදොස්කරණය, පෙළගැස්ම සහ නිවැරදි සැකසුම් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය මෙවලමක් බවට පත් කරයි.
-
මධ්යම සහ ඝන තහඩු මුද්රා තැබීම සහ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ නිෂ්පාදන රේඛාව ඇඳීම
අපගේ උසස් මධ්යම ඝන තහඩු ගැඹුරු ඇඳීම් නිෂ්පාදන රේඛාව හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍ර, රෝලර් වාහක සහ පටි වාහක පහකින් සමන්විත වේ.එහි ඉක්මන් අච්චු වෙනස් කිරීමේ පද්ධතිය සමඟින්, මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව වේගවත් හා කාර්යක්ෂම අච්චු හුවමාරුවක් සක්‍රීය කරයි.එය 5-පියවර සෑදීම සහ වැඩ කොටස් මාරු කිරීම, ශ්‍රම තීව්‍රතාවය අඩු කිරීම සහ ගෘහ උපකරණ කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුකම් සැලසීමට සමත් වේ.ප්‍රශස්ත ඵලදායිතාව සහතික කරමින් PLC සහ මධ්යම පාලනය ඒකාබද්ධ කිරීම හරහා සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පෙළ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්‍රීය වේ.
නිෂ්පාදන රේඛාව යනු මධ්යම ඝන තහඩු වලින් ගැඹුරට ඇද ගන්නා ලද සංරචක කාර්යක්ෂමව නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නවීනතම විසඳුමකි.එය ස්වයංක්‍රීය ද්රව්ය හැසිරවීමේ පද්ධතිවල පහසුව සමඟ හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍රවල බලය සහ නිරවද්‍යතාවය ඒකාබද්ධ කරයි, ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වැඩි ඵලදායිතාව සහ ශ්‍රම අවශ්‍යතා අඩු වේ.
-
තනි-ක්‍රියා තහඩු ලෝහ මුද්දර හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
අපගේ තනි-ක්‍රියාකාරී තහඩු ලෝහ මුද්දර හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය තීරු හතරකින් සහ රාමු ව්‍යුහයන් දෙකෙන්ම ලබා ගත හැකිය.පහළට ඇදෙන හයිඩ්රොලික් කුෂන් එකකින් සමන්විත මෙම මුද්රණාලය ලෝහ පත්‍ර දිගු කිරීම, කැපීම (බෆරින් උපාංගය සමඟ), නැමීම සහ ෆ්ලැන්ග් කිරීම වැනි විවිධ ක්‍රියාවලීන් සක්‍රීය කරයි.මෙම උපකරණ ස්වාධීන හයිඩ්රොලික් සහ විද්යුත් පද්ධති වලින් සමන්විත වන අතර, ගැලපීම් සහ මෙහෙයුම් ආකාර දෙකක් සඳහා ඉඩ ලබා දේ: අඛණ්ඩ චක්‍රය (අර්ධ ස්වයංක්‍රීය) සහ අතින් සකස් කිරීම.මාධ්‍ය මෙහෙයුම් ක්‍රමවලට හයිඩ්රොලික් කුෂන් සිලින්ඩරය ක්‍රියා නොකිරීම, දිගු කිරීම සහ ප්‍රතිලෝම දිගු කිරීම, එක් එක් මාදිලිය සඳහා නියත පීඩනය සහ පහර අතර ස්වයංක්‍රීයව තෝරා ගැනීම ඇතුළත් වේ.සිහින් තහඩු ලෝහ සංරචක මුද්දර සඳහා මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අතර, එය දිගු කිරීම, සිදුරු කිරීම, නැමීම, කැපීම සහ සිහින් නිමාව ඇතුළු ක්‍රියාවලීන් සඳහා දිගු කරන අච්චු, පන්ච් ඩයිස් සහ කුහර අච්චු භාවිතා කරයි.එහි යෙදීම් අභ්‍යවකාශ, දුම්රිය ප්රවාහනය, කෘෂිකාර්මික යන්ත්‍රෝපකරණ, ගෘහ උපකරණ සහ තවත් බොහෝ ක්ෂේත්‍ර වෙත ද විහිදේ.
-
මෝටර් රථ අභ්යන්තර හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය සහ නිෂ්පාදන රේඛාව
JIANGDONG MACHINERY විසින් වැඩි දියුණු කරන ලද Automobile Interior Press සහ Production Line ප්රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ උපකරණ පුවරු, බුමුතුරුණු, සිවිලිම් සහ ආසන වැනි මෝටර් රථ අභ්යන්තර සංරචකවල සීතල සහ උණුසුම් සම්පීඩන වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහාය.ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව තාප තෙල් හෝ වාෂ්ප වැනි තාපන පද්ධති, ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ සහ බෑමේ උපාංග, ද්රව්ය තාපන උඳුන් සහ රික්ත උපකරණ සමඟ සම්පුර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගයක් සැකසීමට එය සමන්විත විය හැකිය.
-
ලෝහ සංරචක සඳහා ස්වයංක්‍රීය අධිවේගී සියුම්-බ්ලැන්කින් හයිඩ්රොලික් ප්‍රෙස් ලයින්
ස්වයංක්‍රීය අධිවේගී ෆයින්-බ්ලැන්කින් හයිඩ්රොලික් ප්‍රෙස් ලයින් නිර්මාණය කර ඇත්තේ ලෝහ උපාංගවල නිරවද්‍ය හිස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සඳහා වන අතර, විශේෂයෙන් රාක්ක, ගියර් තහඩු, කෝණ ගැලපුම් වැනි විවිධ මෝටර් රථ ආසන ගැලපුම් කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම මෙන්ම රැට්චෙට් වැනි තිරිංග සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. , උකස්, ගැලපුම් තහඩු, අදින්න ආයුධ, තල්ලු දඬු, බඩ තහඩු, සහ ආධාරක තහඩු.තවද, බකල් දිව, අභ්යන්තර ගියර් මුදු සහ උකස් වැනි ආසන පටිවල භාවිතා කරන සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා ද එය ඵලදායී වේ.මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් සියුම්-බ්ලැන්කින් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍රයකින්, තුනකින් යුත් ස්වයංක්‍රීය පෝෂණ උපාංගයකින් සහ ස්වයංක්‍රීය බෑමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.එය ස්වයංක්‍රීය ආහාර සැපයීම, ස්වයංක්‍රීය හිස් කිරීම, ස්වයංක්‍රීය කොටස් ප්රවාහනය සහ ස්වයංක්‍රීය අපද්‍රව්‍ය කැපීමේ කාර්යයන් සපයයි.නිෂ්පාදන රේඛාව 35-50spm.web, ආධාරක තහඩුවක චක්‍ර අනුපාතයක් ලබා ගත හැකිය;අගුල, අභ්යන්තර වළල්ල, රැට්චට්, ආදිය.
-
ඔටෝමොබයිල් දොර හෙමිං හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
ඔටෝමොබයිල් ඩෝර් හෙමිං හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ වම් සහ දකුණු මෝටර් රථ දොරවල්, කඳ පියන සහ එන්ජින් ආවරණ ආවරණ ක්‍රියාවලිය සහ හිස් කිරීම සහ කැපීම සඳහා ය.එය ඉක්මන් මියයාම වෙනස් කිරීමේ පද්ධතියකින්, විවිධ ආකාරවලින් චංචල වැඩපොළවල් කිහිපයකින්, ස්වයංක්‍රීය ඩයි ක්ලැම්පින් යාන්ත්‍රණයකින් සහ මියයාම හඳුනාගැනීමේ පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.
-
මල නොබැඳෙන වානේ ජල සින්ක් නිෂ්පාදන මාර්ගය
මල නොබැඳෙන වානේ ජල සින්ක් නිෂ්පාදන රේඛාව ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන රේඛාවක් වන අතර එයට වානේ දඟර ඉවත් කිරීම, කැපීම සහ සින්ක් හැඩගැන්වීම සඳහා මුද්දර දැමීම වැනි ක්‍රියාවලීන් ඇතුළත් වේ.මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව අතින් ශ්‍රමය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමට රොබෝවරු භාවිතා කරයි, සින්ක් නිෂ්පාදනය ස්වයංක්‍රීයව නිම කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මල නොබැඳෙන වානේ ජල සින්ක් නිෂ්පාදන රේඛාව ප්රධාන කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ: ද්රව්ය සැපයුම් ඒකකය සහ සින්ක් මුද්දර ඒකකය.මෙම කොටස් දෙක ලොජිස්ටික් හුවමාරු ඒකකයක් මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර, ඒවා අතර ද්රව්ය ප්රවාහනය සඳහා පහසුකම් සපයයි.ද්රව්ය සැපයුම් ඒකකයට දඟර ඉවත් කරන්නන්, චිත්‍රපට ලැමිනේටර්, පැතලි කරන්නන්, කටර් සහ ස්ටැකර් වැනි උපකරණ ඇතුළත් වේ.ලොජිස්ටික්ස් මාරු කිරීමේ ඒකකය මාරු කරත්ත, ද්රව්ය ගොඩගැසීමේ රේඛා සහ හිස් පැලට් ගබඩා රේඛා වලින් සමන්විත වේ.මුද්දර ඒකකය ක්‍රියාවලි හතරකින් සමන්විත වේ: කෝණ කැපීම, ප්‍රාථමික දිගු කිරීම, ද්විතියික දිගු කිරීම, දාර කැපීම, හයිඩ්රොලික් මුද්රණ සහ රොබෝ ස්වයංක්‍රීයකරණය භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ.
මෙම රේඛාවේ නිෂ්පාදන ධාරිතාව විනාඩියකට කෑලි 2 ක් වන අතර වාර්ෂික නිමැවුම දළ වශයෙන් 230,000 කෑලි වේ.
-
SMC/BMC/GMT/PCM සංයුක්ත මෝල්ඩින් හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය
වාත්තු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී නිශ්චිත පාලනයක් සහතික කිරීම සඳහා, හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය උසස් සර්වෝ හයිඩ්රොලික් පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.මෙම පද්ධතිය ස්ථාන පාලනය, වේග පාලනය, ක්ෂුද්‍ර විවෘත කිරීමේ වේග පාලනය සහ පීඩන පරාමිති නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කරයි.පීඩන පාලන නිරවද්යතාව ± 0.1MPa දක්වා ළඟා විය හැක.ස්ලයිඩයේ පිහිටීම, පහළට යන වේගය, පෙර පීඩන වේගය, ක්ෂුද්‍ර විවෘත කිරීමේ වේගය, ආපසු පැමිණීමේ වේගය සහ පිටාර සංඛ්‍යාතය වැනි පරාමිතීන් ස්පර්ශ තිරයේ නිශ්චිත පරාසයක් තුළ සකසා සකස් කළ හැකිය.පාලන පද්ධතිය බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, අඩු ශබ්දය සහ අවම හයිඩ්රොලික් බලපෑම, ඉහළ ස්ථාවරත්වයක් ලබා දෙයි.
විශාල පැතලි තුනී නිෂ්පාදනවල අසමමිතික අච්චු කොටස් සහ ඝනකම අපගමනය නිසා ඇතිවන අසමතුලිත බර වැනි තාක්ෂණික ගැටළු විසඳීමට හෝ අච්චුව තුළ ආලේපනය සහ සමාන්තර කඩා දැමීම වැනි ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, හයිඩ්රොලික් මුද්රණාලය ගතික ක්ෂණික හතර-කොනකින් සමන්විත විය හැකිය. මට්ටම් කිරීමේ උපාංගය.මෙම උපාංගය සිලින්ඩර හතරේ ක්‍රියාකාරකවල සමමුහුර්ත නිවැරදි කිරීමේ ක්‍රියාව පාලනය කිරීමට අධි-නිරවද්‍ය විස්ථාපන සංවේදක සහ අධි-සංඛ්‍යාත ප්‍රතිචාර සර්වෝ කපාට භාවිතා කරයි.එය සම්පූර්ණ මේසය මත 0.05mm දක්වා උපරිම හතර-කොනර් මට්ටම් නිරවද්‍යතාවයක් ලබා ගනී.
-
LFT-D දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සම්පීඩන සෘජු අච්චු නිෂ්පාදන රේඛාව
LFT-D දිගු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද තාප ප්ලාස්ටික් සම්පීඩන සෘජු අච්චු නිෂ්පාදන රේඛාව උසස් තත්ත්වයේ සංයුක්ත ද්රව්ය කාර්යක්ෂමව සැකසීම සඳහා පුළුල් විසඳුමකි.මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව වීදුරු කෙඳි නූල් මාර්ගෝපදේශක පද්ධතියකින්, ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු වීදුරු තන්තු ප්ලාස්ටික් මිශ්‍ර කිරීමේ එක්ස්ට්‍රූඩරයක්, බ්ලොක් තාපන වාහකයක්, රොබෝ ද්රව්ය හැසිරවීමේ පද්ධතියක්, වේගවත් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍රයක් සහ මධ්‍යගත පාලන ඒකකයකින් සමන්විත වේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි නිස්සාරණයට පෝෂණය කිරීමෙනි, එහිදී එය කපා පෙති ආකාරයෙන් නිස්සාරණය කරනු ලැබේ.රොබෝ ද්රව්ය හැසිරවීමේ පද්ධතිය සහ වේගවත් හයිඩ්රොලික් මුද්රණ යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් පෙති රත් කර ඉක්මනින් අපේක්ෂිත හැඩයට හැඩගස්වනු ලැබේ.ස්ට්රෝක් 300,000 සිට 400,000 දක්වා වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාවක් සහිතව, මෙම නිෂ්පාදන රේඛාව ඉහළ ඵලදායිතාවයක් සහතික කරයි.
