පිටුව_බැනරය

නිෂ්පාදන

අභ්යන්තර අධි පීඩන hydroforming නිෂ්පාදන මාර්ගය

කෙටි විස්තරය:

අභ්‍යන්තර අධි පීඩන සෑදීම, හයිඩ්‍රොෆෝමිං හෝ හයිඩ්‍රොලික් සෑදීම ලෙසද හැඳින්වේ, ද්‍රව්‍ය සෑදීමේ ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය ද්‍රව සෑදීමේ මාධ්‍යයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර අභ්‍යන්තර පීඩනය සහ ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහය පාලනය කිරීමෙන් හිස් කොටස් සෑදීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.Hydro Forming යනු හයිඩ්‍රොලික් සෑදීමේ තාක්ෂණයකි.එය නළය බිල්ට් ලෙස භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියක් වන අතර, අධික අධි පීඩන ද්‍රව සහ අක්ෂීය ආහාර යෙදීමෙන් අවශ්‍ය වැඩ කොටස සෑදීමට නල බිල්ට් අච්චු කුහරයට තද කර ඇත.වක්ර අක්ෂ සහිත කොටස් සඳහා, නල බිල්ට් කොටසෙහි හැඩයට පෙර නැමිය යුතු අතර පසුව පීඩනය යෙදිය යුතුය.සාදන කොටස් වර්ගය අනුව, අභ්‍යන්තර අධි පීඩන සෑදීම කාණ්ඩ තුනකට බෙදා ඇත:
(1) නල ජලවිදුලිකරණය අඩු කිරීම;
(2) නල ඇතුළත නැමීමේ අක්ෂය හයිඩ්‍රොෆෝමිං;
(3) බහු-පාස් නල අධි පීඩන හයිඩ්රොෆෝමිං.


නිෂ්පාදන විස්තර

නිෂ්පාදන ටැග්

වාසි සහ යෙදුම්

හයිඩ්‍රොෆෝමිං සංරචකය සැහැල්ලු බර, හොඳ නිෂ්පාදන ගුණත්වය, නම්‍යශීලී නිෂ්පාදන සැලසුම්, සරල ක්‍රියාවලියක් ඇති අතර, ආසන්න වශයෙන් දැල් සෑදීමේ සහ හරිත නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ ඇත, එබැවින් එය මෝටර් රථ සැහැල්ලු ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත.ඵලදායි කොටස් සැලසුම් කිරීම සහ බිත්ති ඝණත්වය සැලසුම් කිරීම හරහා, බොහෝ ස්වයංක්‍රීය කොටස් සම්මත නල හයිඩ්‍රොෆෝර්මිං මගින් සංකීර්ණ ව්‍යුහයක් සහිත තනි අංගයක් බවට පත් කළ හැකිය.නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ සරල බව අනුව මෙය සාම්ප්‍රදායික මුද්දර දැමීමේ සහ වෙල්ඩින් ක්‍රමයට වඩා බෙහෙවින් උසස් බව පැහැදිලිය.බොහෝ හයිඩ්‍රොෆෝමිං ක්‍රියාවලි සඳහා අවශ්‍ය වන්නේ කොටසේ හැඩයට අනුරූප වන පන්ච් (හෝ හයිඩ්‍රොෆෝමිං පන්ච්) පමණක් වන අතර, හයිඩ්‍රොෆෝමිං යන්ත්‍රයේ රබර් ප්‍රාචීරය සාමාන්‍ය ඩයි වල කාර්යභාරය ඉටු කරයි, එබැවින් ඩයි පිරිවැය සාම්ප්‍රදායික මිලට වඩා 50% ක් පමණ අඩුය. මැරෙනවා.බහු ක්‍රියාවලි අවශ්‍ය වන සාම්ප්‍රදායික මුද්දර දැමීමේ ක්‍රියාවලිය හා සසඳන විට, හයිඩ්‍රොෆෝමිං එක පියවරකින් එකම කොටස සෑදිය හැක.

හයිඩ්‍රොෆෝමිං 02
අභ්යන්තර අධි පීඩන-හයිඩ්රොෆෝමිං

මුද්දර පෑස්සුම් කොටස් සමඟ සසඳන විට, පයිප්ප හයිඩ්‍රොෆෝමිං වල වාසි නම්: ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කිරීම, බර අඩු කිරීම, සාමාන්‍ය ව්‍යුහාත්මක කොටස් 20% ~ 30% කින් අඩු කළ හැකිය, පතුවළ කොටස් 30% ~ 50% කින් අඩු කළ හැකිය: කාර් උප රාමුව, මුද්දර කොටස්වල සාමාන්‍ය බර 12kg, අභ්‍යන්තර අධි පීඩන සාදන කොටස් 7 ~ 9kg, බර අඩු කිරීම 34%, රේඩියේටර් ආධාරක, සාමාන්‍ය මුද්දර කොටස් බර 16.5kg, අභ්‍යන්තර අධි පීඩන සාදන කොටස් 11.5kg, බර අඩු කිරීම 24%;පසුකාලීන යන්ත්රෝපකරණ සහ වෙල්ඩින් වැඩ ප්රමාණය අඩු කළ හැකිය;සංරචකයේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව වැඩි කිරීම, පෑස්සුම් සන්ධි අඩු කිරීම හේතුවෙන් තෙහෙට්ටුව ශක්තිය වැඩි කිරීම.වෙල්ඩින් කොටස් සමඟ සසඳන විට, ද්රව්ය භාවිතය අනුපාතය 95% ~ 98%;නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ අච්චු පිරිවැය 30% කින් අඩු කරන්න.

හයිඩ්‍රොෆෝමිං උපකරණ අභ්‍යවකාශය, න්‍යෂ්ටික බලය, ඛනිජ රසායන, පානීය ජල පද්ධතිය, නල පද්ධතිය, මෝටර් රථ සහ බයිසිකල් කර්මාන්ත සඳහා සංකීර්ණ හැඩැති කොටස් හිස් කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.මෝටර් රථ ක්ෂේත්‍රයේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන වන්නේ මෝටර් රථ ශරීර ආධාරක රාමුව, සහායක රාමුව, චැසි කොටස්, එන්ජින් ආධාරක, ඉන්ටේක් සහ පිටාර පද්ධති පයිප්ප සවි කිරීම්, කැම්ෂාෆ්ට් සහ අනෙකුත් කොටස් ය.

හයිඩ්රොෆෝමිං

නිෂ්පාදන පරාමිතිය

සාමාන්ය බලය[KNI

16000>NF>50000 16000 20000 25000 30000 35000 40000 50000

දිවා ආලෝකය විවෘත කිරීම[මි.මී.]

 මත ඉල්ලීම

ස්ලයිඩය ආඝාතය[මි.මී.]

1000 1000 1000 1200 1200 1200 1200
ස්ලයිඩ වේගය ඉක්මන් බැස යනවා[mm/s]
එබීම[mm/s

ආපසු[mm/s]

ඇඳ ප්රමාණය

LR[mm]

2000 2000 2000 3500 3500 3500 3500

FB[mm]

1600 1600 1600 2500 2500 2500 2500
ඇඳ සිට බිම දක්වා උස [මි.මී.]

මෝටර් සම්පූර්ණ බලය [KW]


  • කලින්:
  • ඊළඟ:

  • ඔබගේ පණිවිඩය මෙහි ලියා අප වෙත එවන්න